大口徑河南電磁流量?jī)x表電極清洗方法有以下幾種：

      1.超聲波清洗方法
      向電極施加超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65 khz的超聲波電壓，使超聲波的能量集中在電極和介質(zhì)的接觸面上，以超聲波的能力去除污垢，達(dá)到了清洗的目的。
      2.電化學(xué)方法
      金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場(chǎng)，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。在電極和流體的界面電場(chǎng)研究中，物質(zhì)的分子、原子或離子在界面上具有濃縮或缺乏的吸附現(xiàn)象，而且很多無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性小。
 因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面，殘留電荷密度稍大的話，靜電排斥力就會(huì)比吸附力大，陰離子很快就會(huì)解吸是電化學(xué)清洗的原理。
      3.機(jī)械清除法
      機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
      一種是采用機(jī)械刮除器。將具有不銹鋼制細(xì)軸的刮板，通過(guò)中空電極引出刮板，將細(xì)軸與中空電極之間機(jī)械密封，防止介質(zhì)流出，構(gòu)成機(jī)械刮板。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候，刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除
另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。
       4.電擊穿法
       這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。為了總安全，使用觸電附著法時(shí)，流量計(jì)必須中斷測(cè)量，傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)線斷開(kāi)，停電時(shí)，必須將交流高電壓直接清洗到傳感器信號(hào)輸出端子。
      以上，介紹了幾種大口徑河南電磁流量?jī)x表的電極的維護(hù)和清洗方法，但實(shí)際上，在前期間選定時(shí)，如果充分考慮到測(cè)量介質(zhì)對(duì)電極的污染，則可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行電極的維護(hù)和清洗，可以省去很多麻煩。